ПРАДУКТЫ

Увядзенне прадукту

Адліты пад ціскам аўтамабільны падрамнік з алюмініевага сплаву з'яўляецца ключавым кампанентам шасі, спецыяльна распрацаваным для патрабаванняў лёгкасці і высокай прадукцыйнасці сучасных аўтамабіляў. Выраблены з дапамогай працэсу ліцця пад высокім ціскам (HPDC) і высокатрывалых матэрыялаў з алюмініевага сплаву, прадукт значна зніжае агульную вагу транспартнага сродку, забяспечваючы пры гэтым трываласць канструкцыі, і падыходзіць для такіх галін, як новыя энергетычныя аўтамабілі, легкавыя аўтамабілі, камерцыйныя аўтамабілі і спецыяльныя транспартныя сродкі. Падтрымлівайце індывідуальныя паслугі поўнага працэсу, каб задаволіць індывідуальныя патрабаванні кліентаў да памеру, структуры, інтэрфейсаў і прадукцыйнасці, а таксама спрыяць павышэнню запасу ходу, кіравальнасці і бяспекі.

Параметр прадукту  

Назва прадукту: аўтамабільны падрамнік з алюмініевага сплаву

Матэрыял прадукту - A380/ADC12 і г.д

Тэхнічныя характарыстыкі прадукту падтрымліваюць нестандартную настройку

Метад апрацоўкі прадукту: дызайн формы + дакладнае ліццё пад ціскам

Апрацоўка паверхні: анадаванне, парашковае пакрыццё, электрафарэз і г.д. (па жаданні)

Асаблівасці і прымяненне прадукту

Лёгкая канструкцыя

У параўнанні з традыцыйнымі сталёвымі падрамнікамі, гэта памяншае вагу на 40-50%, эфектыўна паляпшаючы паліўную эфектыўнасць або запас ходу электрамабіляў.

Лёгкая канструкцыя памяншае непадрессоренную масу, аптымізуючы рэакцыю падвескі і кіравальнасць аўтамабіля.

Высокадакладнае суцэльнае ліццё

Працэс ліцця пад высокім ціскам дазваляе аднаразова ствараць складаныя структуры, памяншае кропкі зваркі і павышае агульную калянасць і стабільнасць.

Дакладнасць памераў дасягае ± 0,1 мм, забяспечваючы бесперашкодную сумяшчальнасць з сістэмай шасі.

Выдатная прадукцыйнасць матэрыялу

Ён зроблены з алюмініевага сплаву A380/ADC12 з трываласцю на разрыў ≥ 320 МПа, мяжой цякучасці ≥ 160 МПа і адноснае падаўжэнне ≥ 3%.

Ён валодае выдатнай устойлівасцю да карозіі і падыходзіць для суровых умоў, такіх як вільготнасць і саляныя пырскі.

Структурная аптымізацыя і бяспека

На аснове мадэлявання CAE і дызайну тапалагічнай аптымізацыі, размяшчэнне рэбраў узмацнення ў ключавых частках павялічыла эфектыўнасць паглынання энергіі сутыкнення на 30%.

Ён прайшоў 200 000 выпрабаванняў на стомленасць і праверку на франтальны/бакавы ўдар і адпавядае міжнародным стандартам бяспекі, такім як ECE R94.

Ахова навакольнага асяроддзя і перапрацоўка

Матэрыялы з алюмініевых сплаваў на 100% падлягаюць перапрацоўцы, а ўзровень перапрацоўкі адходаў вытворчасці перавышае 90%, што адпавядае мэце вугляроднай нейтральнасці.

Поўнамерныя індывідуальныя паслугі

Падтрымлівае настройку з пункту гледжання памеру, формы, размяшчэння адтулін для ўстаноўкі, інтэграцыі датчыкаў і г.д., і сумяшчальны з рознымі платформамі, уключаючы паліўную, электрычную і гібрыдную.

15-дзённае хуткае адкрыццё формы, поўны цыкл тэхнічнай падтрымкі ад дробнасерыйнай пробнай вытворчасці да масавай вытворчасці.

Сцэнары прымянення

Новыя энергетычныя транспартныя сродкі: паменшыце вагу акумулятараў і павялічце запас ходу (напрыклад, чыста электрычныя/гібрыдныя мадэлі).

Пасажырскія аўтамабілі высокага класа: палепшаная кіравальнасць і характарыстыкі NVH (напрыклад, спартыўныя купэ, раскошныя пазадарожнікі).

Камерцыйныя аўтамабілі: палегчаны вага зніжае расход паліва пад нагрузкай і павялічвае тэрмін службы кампанентаў (лагістычныя транспартныя сродкі, лёгкія грузавікі).

Спецыяльныя аўтамабілі: індывідуальны дызайн для задавальнення асаблівых патрэб пажарных машын, беспілотных шасі і г.д.

Рынак мадыфікацый: прапануе высокапрадукцыйныя лёгкія рашэнні для мадэрнізацыі (штодзённыя гусенічныя транспартныя сродкі, пазадарожныя мадыфікацыі).

Падрабязная інфармацыя аб прадукце

Параметры матэрыялу

Матэрыял: A380/ADC12 (Іншыя спецыяльныя сплавы неабавязковыя)

Шчыльнасць: 2,7 г/см ³, трываласць на разрыў ≥ 320 МПа, цвёрдасць (HB) ≥ 85.

Стандарт працэсу

Форма: форма з сталі H13, дакладная апрацоўка з ЧПУ, інтэлектуальны кантроль тэмпературы формы.

Машына для ліцця пад ціскам: імпартнае абсталяванне магутнасцю больш за 2000 т, ціск ≥ 80 МПа, з дапамогай вакууму для памяншэння сітаватасці.

Дадатковая апрацоўка: тэрмічная апрацоўка T6, пескоструйная апрацоўка/анадаванне/апрацоўка паверхні парашковым пакрыццём неабавязковая.

Адаптавацца да сцэнарыяў

Тыпы транспартных сродкаў: седаны, пазадарожнікі, фургоны, лёгкія камерцыйныя аўтамабілі, спецтэхніка.

Форма прывада: пярэдні прывад / задні прывад / поўны прывад, сумяшчальны з сістэмамі падвескі MacPherson, шматрычагавай і іншымі.

Кваліфікацыя прадукту

Адсочванне сыравіны: Сертыфікаты на матэрыялы прадастаўляюцца для кожнай партыі алюмініевых матэрыялаў.

Элемент канчатковай праверкі: двухмернае вымярэнне і поўнапамерны агляд.

Забяспечыць адпаведнасць стандартам ISO 9001.

Апрацоўка паверхні: адпавядае стандартам RoHS па экалагічна чыстым.

Дастаўка, дастаўка і абслугоўванне

Рашэнне ўпакоўкі: жамчужны бавоўна + воданепранікальная драўляная скрынка.

FAQ

Пытанне 1: Які цыкл пастаўкі карыстацкіх падрамнікаў?

Стандартныя запчасткі займаюць 30 дзён, а нестандартныя дэталі займаюць ад 45 да 60 дзён (уключаючы распрацоўку формы).

Q2: Як забяспечыць нязменную трываласць адлівак пад ціскам?

Ужываецца сістэма маніторынгу ціску ў рэжыме рэальнага часу, а для кожнай партыі прадастаўляюцца справаздачы аб выпрабаваннях механічных уласцівасцей і вынікі выпрабаванняў.

Q3: Ці падтрымліваецца інтэграцыя іншых функцыянальных кампанентаў?

У яго можна папярэдне ўстаўляць разьбовыя ўтулкі, кранштэйны датчыкаў, слоты для мацавання жгута правадоў і г.д., каб дасягнуць модульнай зборкі.

Пытанне 4: ці падыходзіць прадукт для надзвычай халодных/высокіх тэмператур?

Прадукцыйнасць не знізілася пасля праходжання тэстаў мадэлявання навакольнага асяроддзя ў дыяпазоне ад -40 ° C да 120 ° C.

Q5: Якая мінімальная колькасць замовы (MOQ)?

Падтрымлівайце дробнасерыйную пробную вытворчасць (мінімум 50 штук) і атрымлівайце асалоду ад градыентных скідак пры масавых заказах больш за 500 штук.