Трансфарматарны радыятар з алюмініевага сплаву высокай цеплаправоднасці
Цеплаадвод з алюмініевага сплаву - гэта інтэграванае рашэнне для рассейвання цяпла, распрацаванае для трансфарматараў сярэдняй і высокай частаты і сілавога электроннага абсталявання.
Апісанне Прадукта
DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. - гэта кампанія, якая спецыялізуецца на дакладнай апрацоўцы алюмініевых сплаваў з ЧПУ, ліцці пад ціскам, распрацоўцы прэс-формаў і вытворчасці металічных дэталяў. Ён атрымаў міжнародную сертыфікацыю ISO 9001 і строга ўкараняе сістэму кіравання 6S. З увядзеннем нямецкага імпартнага абсталявання яе прадукцыя экспартуецца больш чым у 20 краін, уключаючы Еўропу, Амерыку і Паўднёва-Усходнюю Азію, з сярэднім гадавым аб'ёмам паставак больш за 5 мільёнаў штук. З вытанчаным майстэрствам, хуткай рэакцыяй і поўнай інспекцыяй якасці ў якасці асноўнага, мы прапануем індывідуальныя рашэнні ODM/OEM для глабальных кліентаў і імкнемся стаць надзейным стратэгічным партнёрам у галіне міжнароднай прамысловай вытворчасці.
Увядзенне прадукту
Цеплаадвод з алюмініевага сплаву - гэта інтэграванае рашэнне для рассейвання цяпла, распрацаванае для трансфарматараў сярэдняй і высокай частаты і сілавога электроннага абсталявання. Ён выкарыстоўвае адліты пад ціскам алюмініевы сплаў ADC12 або экструдаваны алюмініевы профіль 6063 і вырабляецца з дапамогай дакладнага фармавання формы + аздаблення з ЧПУ. Ён мае звышнізкае цеплавое супраціўленне < 0,5 ℃/Вт, падтрымлівае патрабаванні да рассейвання цяпла ў поўным сцэнары ад натуральнай канвекцыі да вадкаснага астуджэння і адпавядае стандарту павышэння тэмпературы IEC 60076-7.
Параметр прадукту
Назва прадукту Цеплаадвод трансфарматара з алюмініевага сплаву
Матэрыял прадукту 6061/6063/ADC12
Тэхналогія апрацоўкі: экструзія пад ціскам/ліццё пад высокім ціскам/апрацоўка з ЧПУ
Апрацоўка паверхні: анадаванне/цвёрдае акісленне/лазерная гравіроўка
Характарыстыкі прадукту: Модульная структура, падтрымлівае персаналізаванае адкрыццё, памер, наладжванне ЛОГАТА
Асаблівасці і прымяненне прадукту
Эфектыўная канструкцыя кіравання тэмпературай
Шчыльнасць рэбры 15-25 штук/цаля (экструдаваны профіль) або 3D выгнутыя цеплаадводныя зубцы (ліццё пад ціскам)
Пасля аптымізацыі CFD мадэлявання вадкасці плошча рассейвання цяпла павялічана на 50% у параўнанні з традыцыйнай структурай
Падвойны выбар працэсу
Ліццё пад высокім ціскам (DC ≤ 800T): падыходзіць для складаных канструкцый спецыяльнай формы, мінімальная таўшчыня сценкі 2,5 мм
Экструзійнае ліццё ў прэс-форму: бесперапынная вытворчасць звышдоўгіх цеплаадводных зубоў (да 6 м), кансістэнцыя ± 0,1 мм
Перавагі прадукцыйнасці матэрыялу
Ліццё пад ціскам: алюмініевы сплаў ADC12 (цеплаправоднасць 96 Вт/м · K)
Экструзія: алюмініевы сплаў 6063-T5 (цеплаправоднасць 201 Вт/м · K)
Характарыстыкі структурнай арматуры
Версія для ліцця пад ціскам аб'ядноўвае мантажную ўтулку і становішча ўздыму, трываласць на разрыў ≥ 220 МПа
Экструдаваныя профілі могуць быць зрошчаны з некалькімі паражнінамі, з апорнай здольнасцю 50 кг / м
Раствор для апрацоўкі паверхні
Анадаванне (таўшчыня 10-25 μ м) павышае ўстойлівасць да карозіі
Дадатковае хімічнае нікеліраванне (падыходзіць для абароны ад перашкод высокачашчыннага трансфарматара)
Сцэнары прымянення:
Новае энергаэнергетычнае абсталяванне
Група астуджэння трансфарматара фотаэлектрычнага інвертара
Субстрат вадкаснага астуджэння для зарадкі электрамабіляў
Прамысловая электрычная сістэма
Модуль астуджэння высокачашчыннага імпульснага блока харчавання
Выбухаабаронены астуджальны корпус кар'ернага трансфарматара
Спецыяльнае поле
Радыятар абароны ад салянага туману для карабельнага трансфарматара
Лёгкая сістэма астуджэння для аэракасмічнага абсталявання
Падрабязная інфармацыя аб прадукце
Пераасэнсаванне надзейнасці інструмента з дапамогай дакладнай вытворчасці - мы забяспечваем поўны працэс інтэлектуальных вытворчых паслуг з ЧПУ ад алюмініевых зліткаў да гатовых радыятараў і гарантуем, што кожны прадукт адпавядае строгім прамысловым стандартам праз ланцужок лічбавых працэсаў (CAD/CAM/CAE), дапамагаючы вытворцам інструментаў дасягнуць высакаякасных мадэрнізацый прадукцыі.
Кваліфікацыя прадукту
Экалагічная сертыфікацыя:
Сертыфікат RoHS (без свінцу, кадмію і іншых небяспечных рэчываў)
REACH (Стандарт ЕС па хімічнай бяспецы)
Сістэма менеджменту якасці:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (кантроль якасці вытворчага працэсу)
Дастаўка, адпраўка і абслугоўванне
Прафесійны ODM & Вытворца OEM з больш чым 20-гадовым вопытам дакладнай апрацоўкі, заснаваны на патрэбах кліентаў, які забяспечвае поўны спектр індывідуальных паслуг.
Стандартная ўпакоўка: капіравальная папера + кардон
Індывідуальныя ўпакоўкі: блістара/PEP + драўляная скрынка
Рашэнне для ўпакоўкі: жамчужны бавоўна + кардон/драўляная скрынка.
|
|
|
FAQ
Q1: Як выбраць паміж працэсам ліцця пад ціскам і экструзіі?
Выберыце ліццё пад ціскам: складаная трохмерная структура/лакальнае патаўшчэнне/убудаваныя дэталі
Абярыце экструзію: доўгія лінейныя цеплаадводныя зубы/недарагое масавае вытворчасць
Q2: Колькі часу патрабуецца, каб наладзіць радыятар трансфарматара з алюмініевага сплаву?
A: Цыкл наладжвання залежыць ад складанасці канструкцыі, ад таго, ці патрабуецца адкрыццё формы (напрыклад, экструзійная форма/форма для ліцця пад ціскам), аб'ёму вытворчасці і працэсу апрацоўкі паверхні. Звычайна:
Праверка прататыпа з ЧПУ: 3-7 рабочых дзён (прадастаўленне 3D-чарцяжоў).
Невялікая серыя наладжвання (без формы): 7-15 рабочых дзён (на аснове апрацоўкі з ЧПУ).
З удзелам распрацоўкі экструзійнай формы: час вырабу формы (звычайна 2-4 тыдні) + час вытворчасці.
Сярэдняя і буйная серыйная вытворчасць: высокая эфектыўнасць пасля завяршэння формы/працэсу. Мы прапануем паслугі хуткага рэагавання і можам паведаміць аб канкрэтных тэрміновых патрэбах.
Q3: Як вырашыць праблему дэфармацыі вялікіх радыятараў?
Прыняць:
Экструзійны профіль: загартоўка ў рэжыме онлайн + працэс расцягвання
Ліццё пад ціскам: дакладны кантроль тэмпературы прэс-формы машыны (± 2 ℃)
Q4: Як разлічыць мінімальную колькасць замовы і кошт формы?
A: Экструзійная форма: 8000-20000 ¥ (у залежнасці ад складанасці секцыі)
Форма для ліцця пад ціскам: 30000 ¥ (разлічваецца на танаж)
MOQ: экструзія 500 кг / адна спецыфікацыя, ліццё пад ціскам 100 штук
Q5. Што мне трэба прадаставіць, каб пачаць настройку?
A: Чым больш падрабязную інфармацыю вы падаеце, тым больш дакладная і эфектыўная налада. У ідэале падайце:
Файл 3D-мадэлі (найлепшы фармат STEP, IGS, X_T і іншыя).
Выразныя 2D інжынерныя чарцяжы (разметка ключавых памераў, допускаў, патрабаванняў да адчынення, апрацоўкі паверхні і г.д.).
Пісьмовыя тэхнічныя патрабаванні: уключаючы, але не абмяжоўваючыся імі, патрабаванні да матэрыялаў, узровень абароны (IPXX), патрабаванні да рассейвання цяпла, патрабаванні да ЭМС, патрабаванні да ўнутранага ўсталявання (становішча накіроўвалай рэйкі/меднай калоны), тып замка/завесы, колер і працэс апрацоўкі паверхні, патрабаванні да сертыфікацыі і г.д.
Калі ёсць толькі канцэпцыя або эскіз, наша каманда інжынераў можа забяспечыць падтрымку дызайну і сумесна аптымізаваць рашэнне.
Q6: Ці можа ён адпавядаць патрабаванням устойлівасці да надвор'я больш за 10 гадоў?
A: Дзякуючы анты-УФ-анадзіраванню/моцнаму акісленню, ён прайшоў 3000-гадзінны тэст на ўздзеянне нейтральнай солі, тэст на старэнне ўльтрафіялетавым выпраменьваннем і не выцвітае праз 10 гадоў.
Прадстаўленне кампаніі
Наша майстэрня плошчай 5000㎡ абсталявана сотнямі вытворчага абсталявання, уключаючы пяцівосевы апрацоўваючы цэнтр з ЧПУ German Hammer (дакладнасць апрацоўкі да 0,002 мм), такарны і фрэзерны такарны станок з ЧПУ, такарны станок з ЧПУ, фрэзерны станок, такарны станок, шліфавальны станок і г.д.; а таксама больш за дзесятак рознага інспекцыйнага абсталявання (у тым ліку трохмернага нямецкага Cai з дакладнасцю да 0,001 мм), а магутнасць апрацоўкі дасягнула міжнароднага высокага ўзроўню. Каманда Tengtu валодае самымі прафесійнымі ведамі ў галіне дызайну прэс-формаў і апрацоўкі з ЧПУ. Мы будзем цесна супрацоўнічаць з вамі падчас стварэння прататыпа, вытворчасці, зборкі, праверкі, упакоўкі і канчатковай дастаўкі, каб перасягнуць вашы чаканні.
Наша каманда выкарыстоўвае апрацоўку з ЧПУ для вытворчасці высокапрадукцыйных дэталяў, якія падтрымліваюць такія галіны, як аэракасмічная, аўтамабільная, ваенная, медыцынская, машынабудаўнічая, электроніка і камунікацыі. Мы імкнемся да інавацый і вырабляем і збіраем важныя кампаненты з выдатнай дакладнасцю, строгімі допускамі і высакаякаснымі матэрыяламі. За апошнія 11 гадоў Tengtu заваявала высокую рэпутацыю за эфектыўнасць, якасць, надзейнасць і своечасовую дастаўку.










