Высокадакладны экструдаваны корпус рэле з алюмініевага сплаву
Корпус рэле выраблены з алюмініевага сплаву ў працэсе экструзійнага фармавання, а экструзійны штамп настроены ў адпаведнасці з патрэбамі заказчыка ў спалучэнні з пяцівосевай тэхналогіяй дакладнай апрацоўкі з ЧПУ.
Апісанне Прадукта
DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. - гэта кампанія, якая спецыялізуецца на дакладнай апрацоўцы алюмініевых сплаваў з ЧПУ, ліцці пад ціскам, распрацоўцы прэс-формаў і вытворчасці металічных дэталяў. Ён атрымаў міжнародную сертыфікацыю ISO 9001 і строга ўкараняе сістэму кіравання 6S. З увядзеннем нямецкага імпартнага абсталявання яе прадукцыя экспартуецца больш чым у 20 краін, уключаючы Еўропу, Амерыку і Паўднёва-Усходнюю Азію, з сярэднім гадавым аб'ёмам паставак больш за 5 мільёнаў штук. З вытанчаным майстэрствам, хуткай рэакцыяй і поўнай інспекцыяй якасці ў якасці асноўнага, мы прапануем індывідуальныя рашэнні ODM/OEM для глабальных кліентаў і імкнемся стаць надзейным стратэгічным партнёрам у галіне міжнароднай прамысловай вытворчасці.
Увядзенне прадукту
Корпус рэле выраблены з алюмініевага сплаву ў працэсе экструзійнага фармавання, а экструзійны штамп настроены ў адпаведнасці з патрэбамі заказчыка ў спалучэнні з пяцівосевай тэхналогіяй дакладнай апрацоўкі з ЧПУ. Ён спецыяльна распрацаваны, каб забяспечыць абарону ваеннага ўзроўню для рэлейных модуляў сярэдняга і высокага напружання. Ён мае герметычнасць IP67 (з магчымасцю павышэння да IP69K), экранаванне ад ЭМС 70 дБ+ і прадукцыйнасць у шырокім дыяпазоне тэмператур ад -40 ℃ да 150 ℃, а таксама падтрымлівае поўную наладу дакладнасці ад экструзійнага штампа → масавай вытворчасці профіляў → дакладнага фрэзеравання з ЧПУ → цвёрдага акіслення, што адпавядае строгім патрабаванням новых энергетычных транспартных сродкаў, энергетычнага абсталявання і іншага поля для вібрастойкасці, эфектыўнага адводу цяпла і кампактнай ўстаноўкі.
Індывідуальныя экструзійныя профілі з алюмініевага сплаву распрацоўваюцца з дапамогай прэцызійных прэс-формаў і вырабляюцца на пяцівосевых апрацоўваюць цэнтрах з ЧПУ.
Параметр прадукту
Назва прадукту Корпус рэле з алюмініевага сплаву
Матэрыял прадукту 6063 алюмініевы сплаў
Тэхналогія апрацоўкі: экструзійная форма + фрэзераванне з ЧПУ
Апрацоўка паверхні: анадаванне/цвёрдае акісленне/лазерная гравіроўка
Характарыстыкі прадукту: Модульная структура, падтрымлівае персаналізаванае адкрыццё, памер і настройку ЛОГАТА
Асаблівасці і прымяненне прадукту
Значэнне асноўнай галіновай тэхналогіі Process Link
Экструзійная форма Індывідуальныя адводныя формы · Таўшчыня сценкі 1,5-5 мм з магчымасцю рэгулявання · Каэфіцыент выкарыстання полага канала рассейвання цяпла Інтэграваны фармовачны матэрыял ↑ 35% · Структурная трываласць ↑ 50%
Пяцівосевы рычажны апрацоўчы цэнтр для аздаблення з ЧПУ · Прэцызійнае адкрыццё адтулін (± 0,02 мм) · Дакладнае фрэзераванне ўшчыльняльнай канаўкі Ліквідацыя напружання пры зборцы і павышэнне ўшчыльнення ў 2 разы
Апрацоўка паверхні Цвёрдае анадаванне (таўшчыня плёнкі 20-25 μ м) · Праваднае акісленне (<0,1 Ω ) Устойлівасць да карозіі ↑ 60% · Эфектыўнасць экранавання ад ЭМС ↑
Сцэнары прымянення:
Транспартныя сродкі новай энергіі
Сістэма кіравання батарэяй: высакавольтнае рэле, герметычная кабіна
Бартавая зарадная прылада: экраніруючая абалонка модуля DC-DC
Сістэма электрапрывада: абалонка кантролера рухавіка
Электраэнергія
Фотаэлектрычны інвертар: скрынка рэлейнай абароны пастаяннага току (профіль, устойлівы да ультрафіялету)
Інтэлектуальная размеркавальная шафа: абалонка рэле з магнітнай фіксацыяй (канструкцыя супраць крадзяжу электрычнасці)
Сістэма захоўвання энергіі: выбухаабароненая абалонка контактора
Прамысловая аўтаматызацыя
Шафа кіравання ПЛК: рэлейны модуль бяспекі (прамая ўстаноўка на DIN-рэйку)
Электроннае кіраванне робатам: экрануючая вечка сумеснага кантролера (антыэлектрамагнітныя перашкоды)
Чыгуначны транзіт: скрынка сігнальнага рэле
Падрабязная інфармацыя аб прадукце
Экранаванне на ўзроўні электрамагнітнай крэпасці
Цалкам закрытая металічная паражніна + правадзячы шлях з чаротавай пракладкі
CISPR 32, клас B, сертыфікавана (экранаванне 30 МГц-1 ГГц> 70 дБ)
Дынамічная абарона асяроддзя
Вібрастойкая канструкцыя: прайшоў тэст на вібрацыю IEC 60068-2-6 10G
Абарона ад салянага туману: 1000-гадзінны тэст на нейтральны солевы туман (GB/T 10125)
Хімічная абарона ад карозіі: устойлівасць да карозіі масла/электраліта (сумяшчальны з ISO 9227)
Кваліфікацыя прадукту
Экалагічная сертыфікацыя:
Сертыфікат RoHS (без свінцу, кадмію і іншых небяспечных рэчываў)
REACH (Стандарты хімічнай бяспекі ЕС)
Сістэма менеджменту якасці:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (кантроль якасці вытворчага працэсу)
Дастаўка, адпраўка і абслугоўванне
Прафесійны ODM & Вытворца OEM з больш чым 20-гадовым вопытам дакладнай апрацоўкі, заснаваны на патрэбах кліентаў, які забяспечвае поўны спектр індывідуальных паслуг.
Стандартная ўпакоўка: капіравальная папера + кардон
Індывідуальная ўпакоўка: блістара/жамчужны бавоўна + драўляная скрынка
Рашэнне для ўпакоўкі: жамчужны бавоўна + кардон/драўляная скрынка.
|
|
|
FAQ
Пытанне 1: Якія перавагі і недахопы адкрыцця экструзійнай формы ў параўнанні з працэсам ліцця пад ціскам?
Праект Экструзійная форма Працэс ліцця пад ціскам
Цеплаправоднасць Цеплавое супраціўленне < 1,5 ℃/Вт (добрая падоўжная цеплаправоднасць) Цеплаправоднасць 2,5 ℃/Вт
Выкарыстанне матэрыялу 85%+ (без ліцця і страт на стаяку) 60%-70%
Кошт невялікай партыі Плата за форму ад 8 000 ¥ Плата за форму ад 30 000 ¥
Дастасавальныя сцэнары Доўгая паласа/полая структура Складанае трохмернае цела асаблівай формы
Q2: Як забяспечыць роўнасць паверхні ўшчыльнення пасля апрацоўкі з ЧПУ?
Спецыяльнае прыстасаванне: гідраўлічнае пашыральнае прыстасаванне (дэфармацыя < 0,01 мм)
Стратэгія інструментаў:
Грубая апрацоўка: φ 8-мм кукурузная фрэза (прыпуск 0,3 мм)
Тонкая апрацоўка: φ 4 мм цвёрдасплаўны разак (хуткасць 12000 абаротаў у хвіліну)
Q3: Колькі часу патрабуецца, каб наладзіць корпус з алюмініевага сплаву?
A: Цыкл наладкі залежыць ад складанасці канструкцыі, ад таго, ці патрабуецца адкрыццё формы (напрыклад, экструзійная форма/форма для ліцця пад ціскам), аб'ёму вытворчасці і працэсу апрацоўкі паверхні. Звычайна:
Праверка прататыпа з ЧПУ: 3-7 рабочых дзён (прадастаўленне 3D-чарцяжоў).
Невялікая серыя на заказ (без формы): 7-15 рабочых дзён (на аснове апрацоўкі ліставога металу і ЧПУ).
Распрацоўка экструзійнай формы ўключае: час вырабу формы (звычайна 2-4 тыдні) + час вытворчасці.
Сярэдняя і буйная серыйная вытворчасць: высокая эфектыўнасць пасля завяршэння формы/працэсу. Мы прапануем паслугі хуткага рэагавання і можам паведаміць аб канкрэтных тэрміновых патрэбах.
Q4: Якая мінімальная колькасць замовы (MOQ) для наладкі?
A: Мы разумеем патрэбы кліентаў на розных этапах (R & D, пробная вытворчасць, масавая вытворчасць). Для нестандартнай налады:
Апрацоўка з ЧПУ/гібка ліставога металу: звычайна падтрымлівае невялікую партыю MOQ, нават для праверкі асобных частак.
Профільная скрынка, для якой патрабуецца экструзійная форма: для першай вытворчасці будзе патрабавацца мінімальная колькасць замовы (для падзелу кошту формы), канкрэтная колькасць залежыць ад складанасці і памеру секцыі профілю, пра што можна дамовіцца. Няма абмежавання мінімальнай колькасці для наступных заказаў (але цана за адзінку лепш для вялікіх аб'ёмаў).
Q5: Што мне трэба прадаставіць, каб пачаць настройку?
A: Чым больш падрабязную інфармацыю вы падасце, тым больш дакладнай і эфектыўнай будзе налада. У ідэале падайце:
Файлы 3D-мадэляў (найлепшыя фарматы STEP, IGS, X_T і іншыя).
Выразныя 2D інжынерныя чарцяжы (разметка ключавых памераў, допускаў, патрабаванняў да адчынення, апрацоўкі паверхні і г.д.).
Пісьмовыя тэхнічныя патрабаванні: уключаючы, але не абмяжоўваючыся імі, патрабаванні да матэрыялаў, узровень абароны (IPXX), патрабаванні да рассейвання цяпла, патрабаванні да ЭМС, патрабаванні да ўнутранага ўсталявання (становішча накіроўвалай рэйкі/меднай калоны), тып замка/завесы, колер і працэс апрацоўкі паверхні, патрабаванні да сертыфікацыі і г.д.
Калі ёсць толькі канцэпцыя або эскіз, наша каманда інжынераў можа забяспечыць падтрымку дызайну і сумесна аптымізаваць рашэнне.
Q6: Ці можна наладзіць невялікія партыі (у межах 100 штук)? Як кантраляваць выдаткі?
A: Гнуткі план вытворчасці:
У межах 50 штук: апрацоўка з ЧПУ + працэс ліставога металу (бясплатная плата за адкрыццё формы)
100-500 штук: камбінаваны раствор для формы (зніжэнне кошту формы на 30%)
500 штук: экструзійная форма/форма для ліцця пад ціскам аптымізуе кошт масавай вытворчасці
Скарачэнне выдаткаў на наладжванне праз стандартызаваныя бібліятэкі модуляў (напрыклад, ушчыльняльную структуру/размяшчэнне мантажнага адтуліны)
Прадстаўленне кампаніі
Наша майстэрня плошчай 5000㎡ абсталявана сотнямі вытворчага абсталявання, уключаючы пяцівосевы апрацоўваючы цэнтр з ЧПУ German Hammer (дакладнасць апрацоўкі да 0,002 мм), такарны і фрэзерны такарны станок з ЧПУ, такарны станок з ЧПУ, фрэзерны станок, такарны станок, шліфавальны станок і г.д.; а таксама больш за дзесятак рознага інспекцыйнага абсталявання (у тым ліку трохмернага нямецкага Cai з дакладнасцю да 0,001 мм), а магутнасць апрацоўкі дасягнула міжнароднага высокага ўзроўню. Каманда Tengtu валодае самымі прафесійнымі ведамі ў галіне дызайну прэс-формаў і апрацоўкі з ЧПУ. Мы будзем цесна супрацоўнічаць з вамі падчас стварэння прататыпа, вытворчасці, зборкі, праверкі, упакоўкі і канчатковай дастаўкі, каб перасягнуць вашы чаканні.
Наша каманда выкарыстоўвае апрацоўку з ЧПУ для вытворчасці высокапрадукцыйных дэталяў, якія падтрымліваюць такія галіны, як аэракасмічная, аўтамабільная, ваенная, медыцынская, машынабудаўнічая, электроніка і камунікацыі. Мы імкнемся да інавацый і вырабляем і збіраем важныя кампаненты з выдатнай дакладнасцю, строгімі допускамі і высакаякаснымі матэрыяламі. За апошнія 11 гадоў Tengtu заваявала высокую рэпутацыю за эфектыўнасць, якасць, надзейнасць і своечасовую дастаўку.











