ПРАДУКТЫ

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. - гэта кампанія, якая спецыялізуецца на дакладнай апрацоўцы алюмініевых сплаваў з ЧПУ, ліцці пад ціскам, распрацоўцы прэс-формаў і вытворчасці металічных дэталяў. Ён атрымаў міжнародную сертыфікацыю ISO 9001 і строга ўкараняе сістэму кіравання 6S. З увядзеннем нямецкага імпартнага абсталявання яе прадукцыя экспартуецца больш чым у 20 краін, уключаючы Еўропу, Амерыку і Паўднёва-Усходнюю Азію, з сярэднім гадавым аб'ёмам паставак больш за 5 мільёнаў штук. З вытанчаным майстэрствам, хуткай рэакцыяй і поўнай інспекцыяй якасці ў якасці асноўнага, мы прапануем індывідуальныя рашэнні ODM/OEM для глабальных кліентаў і імкнемся стаць надзейным стратэгічным партнёрам у галіне міжнароднай прамысловай вытворчасці.

 

Увядзенне ў прадукт  

Абалонка сігнальнай скрынкі з алюмініевага сплаву выраблена з высакаякасных профіляў з алюмініевага сплаву. Корпус корпуса вырабляецца з дапамогай перадавой тэхналогіі экструзійнага фармавання, а затым спалучаецца з высокадакладнымі апрацоўчымі цэнтрамі з ЧПУ для дакладнай другаснай апрацоўкі. Ён прызначаны для пераноскі і абароны рознага адчувальнага электроннага сігнальнага абсталявання (такога як модулі сувязі, блокі кіравання, інтэрфейсы датчыкаў і г.д.). Ён у поўнай меры адлюстроўвае характарыстыкі матэрыялаў з алюмініевага сплаву, такія як лёгкі вага, высокая трываласць, выдатнае рассейванне цяпла і ўстойлівасць да карозіі, і выкарыстоўвае структурную цэласнасць працэсу экструзіі і дакладнасць памераў дакладнай апрацоўкі з ЧПУ для стварэння рашэння абалонкі сігнальнага абсталявання прафесійнага ўзроўню, якое з'яўляецца трывалым, мае высокі ўзровень абароны, высокае цеплавыдзяленне і цудоўны знешні выгляд. Гэта ідэальны выбар у галіне наладкі корпуса высокадакладнага электроннага абсталявання.

 

Параметр прадукту

Назва прадукту Корпус сігнальнай скрынкі з алюмініевага сплаву

Матэрыял прадукту 6061/6063

Тэхналогія апрацоўкі: адкрытая экструзія штампа/апрацоўка з ЧПУ

Апрацоўка паверхні: анадаванне/цвёрдае акісленне/лазерная гравіроўка

Характарыстыкі прадукту: Падтрымка ўсебаковай дакладнай налады памеру, таўшчыні сценкі, унутранай структуры, кампаноўкі панэлі, тыпу інтэрфейсу, апрацоўкі паверхні, спецыяльнай сертыфікацыі (напрыклад, супрацьпажарнай абароны) і г.д.

 

Асаблівасці і прымяненне прадукту

Высокатрывалая і лёгкая канструкцыя (перавагі экструзіі):

Суцэльная асноўная структура з выкарыстаннем экструдаваных профіляў з алюмініевага сплаву ў якасці матрыцы валодае выдатнай механічнай трываласцю і калянасцю і эфектыўна супрацьстаіць ударам, вібрацыі і дэфармацыі экструзіі.

Выдатная характарыстыка рассейвання цяпла (экструзія + ЧПУ):

Алюмініевы сплаў сам па сабе валодае выдатнай цеплаправоднасцю.

Працэс экструзіі можа гнутка канструяваць унутраныя цеплаадводныя зубцы або каналы для павелічэння плошчы паверхні цеплаадводу.

Прэцызійная апрацоўка з ЧПУ можа дакладна фрэзераваць вентыляцыйныя адтуліны, цеплаадводныя рашоткі або плоскасці для ўстаноўкі радыятараў для забеспячэння эфектыўнага адводу цяпла ўнутры абсталявання і прадухілення перагрэву.

Высокі ўзровень абароны (гарантыя дакладнасці з ЧПУ):

У спалучэнні з высокай роўнасцю ўшчыльняльнай паверхні, апрацаванай з дапамогай дакладнага фрэзеравання з ЧПУ, вечка скрынкі і корпус скрынкі шчыльна спалучаюцца.

Можна наладзіць узровень абароны IP65/IP67 або больш высокі, які з'яўляецца эфектыўна пыла-, воданепранікальным і вільгаценепранікальным і можа адаптавацца да розных суровых прамысловых умоў.

Экструдаваная скрынка сама па сабе не мае бясшвоўных або невялікай колькасці зварных швоў, што памяншае магчымыя кропкі ўцечкі.

Дакладныя памеры і інтэрфейсы (асноўнае значэнне ЧПУ):

Апрацоўчыя цэнтры з ЧПУ гарантуюць, што памеры і дакладнасць размяшчэння ўсіх мантажных адтулін (адтуліны з разьбой, адтуліны для святла), адтулін у панэлі (дысплеі, кнопкі, інтэрфейсы), пазаў для накіроўвалых і г.д. дасягаюць ± 0,05 мм або нават вышэй.

Адпавядаюць строгім патрабаванням допуску зборкі прэцызійных электронных кампанентаў, каб забяспечыць зручную і надзейную ўстаноўку абсталявання.

Падтрымка апрацоўкі складаных структур асаблівай формы і тонкіх функцый для дасягнення высокіх налад.

 

Сцэнары прымянення  

Прамысловая аўтаматызацыя і кіраванне: блок кіравання ПЛК, корпус інвертара, модуль модуля ўводу/вываду, размеркавальная скрынка датчыка, шасі кампутара прамысловага кіравання.

Камунікацыйнае і сеткавае абсталяванне: абалонка малой базавай станцыі 5G, клеммная скрынка з аптавалакна, шасі сеткавага камутатара/маршрутызатара, ахоўная скрынка модуля сувязі.

Чыгуначны транзіт: усталяваны на транспартным сродку блок кіравання сігналам (VCU/TCU), скрынка збору сігналу, скрынка абароны пуцявога абсталявання.

Электрычная энергія: скрынка разумнага лічыльніка, абалонка тэрмінала маніторынгу магутнасці (DTU/FTU/TTU), скрынка модуля сувязі фотаэлектрычнага інвертара, абалонка блока кіравання зараднай палі.

Інтэрнэт рэчаў (IoT) і смарт-прылады: карпусы для шлюзаў, шасі краёвых вылічальных вузлоў і розныя карпусы разумных тэрмінальных прылад.

Тэставыя і вымяральныя прыборы: карпусы дакладных прыбораў, шасі рэгістратара даных.

Ваенныя і аэракасмічныя: шасі электроннага абсталявання з высокімі патрабаваннямі да вагі, трываласці, рассейвання цяпла і экранавання (патрабуюцца спецыяльныя матэрыялы і працэсы).

 

Падрабязная інфармацыя аб прадукце

Выдатная ўстойлівасць да надвор'я і апрацоўка паверхні:

Падкладкі з алюмініевага сплаву натуральна ўстойлівыя да карозіі, і паверхню можна анадаваць (звычайна выкарыстоўваецца ў натуральны колер, чорны і іншыя колеры), апрацоўваць пескаструйнай апрацоўкай і напыляць.

Апрацоўка паверхні не толькі прыгожая, але і значна павышае зносаўстойлівасць, устойлівасць да карозіі і ўстойлівасць да ўльтрафіялету, падаўжаючы тэрмін службы корпуса.

Меркаванні па электрамагнітнай сумяшчальнасці (EMC):

Алюмініевы сплаў сам па сабе забяспечвае добрую аснову для электрамагнітнага экранавання (EMI).

З дапамогай канструктыўнага дызайну (напрыклад, канаўкі з ЧПУ з праводнай пракладкай) і апрацоўкі паверхні (напрыклад, з праводным акісленнем) характарыстыкі электрамагнітнага экранавання могуць быць дадаткова палепшаны для абароны ўнутраных адчувальных сігналаў ад перашкод.

Гнуткая магчымасць наладкі (перавага экструзіі + ядра ЧПУ):

Распрацоўка экструзійных штампаў: экструзійныя штампы з пэўнай формай папярочнага перасеку могуць быць распрацаваны ў адпаведнасці з попытам, каб задаволіць патрэбы ў розных памерах і ўнутраных структурах (напрыклад, арматурных рэбрах) і дасягнуць эканамічна эфектыўнай аптымізацыі ад дробнасерыйнай да буйнасерыйнай вытворчасці.

Гнуткасць праграмавання з ЧПУ: апрацоўка з ЧПУ мае надзвычай высокую гнуткасць. Змяніўшы праграму, яна можа хутка адаптавацца да вытворчасці індывідуальных абалонак з рознымі памерамі, схемамі праёмаў і патрабаваннямі да інтэрфейсу, адказваючы на ​​​​разнастайныя патрэбы кліентаў.

Кваліфікацыя прадукту абалонкі сігнальнай скрынкі з алюмініевага сплаву (Інфармацыя аб ідэнтыфікацыі прадукту) (Адзін сказ з ключавым словам, увядзенне ў тэкст сертыфікатаў кампаніі або сертыфікатаў і малюнкаў, звязаных з прадуктам)

Экалагічная сертыфікацыя:

Сертыфікат RoHS (без свінцу, кадмію і іншых небяспечных рэчываў)

REACH (Стандарты ЕС па хімічнай бяспецы)

Сістэма менеджменту якасці:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (кантроль якасці вытворчага працэсу)

 

Дастаўка, адпраўка і абслугоўванне

Прафесійны ODM & Вытворца OEM з больш чым 20-гадовым вопытам дакладнай апрацоўкі, арыентаваны на кліента, які забяспечвае поўны спектр індывідуальных паслуг.

Стандартная ўпакоўка: капіравальная папера + кардон

Індывідуальныя ўпакоўкі: блістара/PEP + драўляная скрынка

Рашэнне для ўпакоўкі: жамчужны бавоўна + кардон/драўляная скрынка.

 

FAQ

Пытанне: У чым розніца паміж экструзіяй і ліццём корпуса з алюмініевага сплаву? Які з іх больш падыходзіць?

A: Экструзія падыходзіць для вытворчасці профіляў пастаяннай формы папярочнага перасеку і вялікай даўжыні. Ён мае характарыстыкі высокай структурнай трываласці, добрай шчыльнасці матэрыялу, выдатнай якасці паверхні і адносна нізкага кошту формы (асабліва, калі папярочны перасек просты), што вельмі падыходзіць для каробкавых канструкцый.

Ліццё пад ціскам больш падыходзіць для масавай вытворчасці складаных трохмерных формаў і танкасценных дэталяў, але там могуць быць пары і трываласць крыху саступае экструзійным дэталям (той жа матэрыял).

Для карпусоў сігнальных скрынак, якія патрабуюць высокай структурнай трываласці, зубоў з добрым адводам цяпла і ўшчыльняльных паверхняў з высокай абаронай, экструзійнае ліццё ў спалучэнні з аздабленнем з ЧПУ звычайна з'яўляецца лепшым выбарам.

 

Пытанне: Якую ключавую ролю адыгрывае апрацоўка з ЧПУ ў гэтым тыпе корпуса?

A: Апрацоўка з ЧПУ з'яўляецца асноўным звяном для забеспячэння высокай дакладнасці, высокай якасці і высокага ўзроўню персаналізацыі прадукцыі. Ён адказвае за:

Дакладная апрацоўка ўшчыльняльнай паверхні для забеспячэння высокага ўзроўню абароны (IP67 і г.д.). Дакладнае фрэзераванне мантажных адтулін, адтулін у панэлі і інтэрфейсных адтулін у адпаведнасці са строгімі патрабаваннямі да зборкі электронных кампанентаў.

Апрацоўка складаных унутраных канструкцый (такіх як мантажныя калоны, прарэзы) і тонкіх элементаў.

Дасягненне гнуткай вытворчасці невялікіх партый і некалькіх гатункаў.

 

Q: Якія перавагі апрацоўкі паверхні "анадаваннем"?

A: Анадаванне (асабліва жорсткае акісленне) можа значна палепшыць паверхню алюмініевых сплаваў:

Цвёрдасць і зносаўстойлівасць: супрацьстаяць драпінам падчас ўстаноўкі і выкарыстання.

Устойлівасць да карозіі: утварае шчыльную аксідную плёнку, каб супрацьстаяць эрозіі навакольнага асяроддзя.

Ізаляцыя: аксідная плёнка з'яўляецца добрым ізалятарам (звярніце ўвагу, што патрабуецца спецыяльная апрацоўка, калі патрабуецца ЭМС).

Эстэтыка: забяспечвае аднастайныя і стабільныя варыянты некалькіх колераў.

 

Q: Які цыкл і кошт наладкі такой абалонкі?

A: Цыкл і кошт залежаць ад складанасці, памеру і колькасці:

Распрацоўка экструзійнага штампа: патрабуецца аднаразовая плата за штамп, а цыкл складае каля 2-6 тыдняў (у залежнасці ад складанасці). Для стандартных секцый або існуючых штампаў, якія можна выкарыстоўваць паўторна, гэта хутчэй.

Праграмаванне і апрацоўка з ЧПУ: першая частка ўключае час праграмавання і адладкі, а наступная эфектыўнасць серыйнай вытворчасці высокая. Асноўны кошт дробнасерыйнай наладкі - час апрацоўкі з ЧПУ і матэрыялы.

У цэлым: працэс экструзіі + ЧПУ мае вельмі добрыя эканамічныя паказчыкі і гнуткасць у вытворчасці індывідуальных абалонак малымі і сярэднімі партыямі, высокую дакладнасць і высокія патрабаванні да якасці. У буйнамаштабнай вытворчасці агульны кошт формы робіць цану за адзінку больш канкурэнтаздольнай.

 

Прадстаўленне кампаніі

Наша майстэрня плошчай 5000㎡ абсталявана сотнямі вытворчага абсталявання, уключаючы пяцівосевы апрацоўваючы цэнтр з ЧПУ German Hammer (дакладнасць апрацоўкі да 0,002 мм), такарны і фрэзерны такарны станок з ЧПУ, такарны станок з ЧПУ, фрэзерны станок, такарны станок, шліфавальны станок і г.д.; а таксама больш за дзесятак рознага інспекцыйнага абсталявання (у тым ліку трохмернага нямецкага Cai з дакладнасцю да 0,001 мм), а магутнасць апрацоўкі дасягнула міжнароднага высокага ўзроўню. Каманда Tengtu валодае самымі прафесійнымі ведамі ў галіне дызайну прэс-формаў і апрацоўкі з ЧПУ. Мы будзем цесна супрацоўнічаць з вамі падчас стварэння прататыпа, вытворчасці, зборкі, праверкі, упакоўкі і канчатковай дастаўкі, каб перасягнуць вашы чаканні.

Наша каманда выкарыстоўвае апрацоўку з ЧПУ для вытворчасці высокапрадукцыйных дэталяў, якія падтрымліваюць такія галіны, як аэракасмічная, аўтамабільная, ваенная, медыцынская, машынабудаўнічая, электроніка і камунікацыі. Мы імкнемся да інавацый і вырабляем і збіраем важныя кампаненты з выдатнай дакладнасцю, строгімі допускамі і высакаякаснымі матэрыяламі. За апошнія 11 гадоў Tengtu заваявала высокую рэпутацыю за эфектыўнасць, якасць, надзейнасць і своечасовую дастаўку.