ПРАДУКТЫ

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. - гэта кампанія, якая спецыялізуецца на дакладнай апрацоўцы алюмініевых сплаваў з ЧПУ, ліцці пад ціскам, распрацоўцы прэс-формаў і вытворчасці металічных дэталяў. Ён атрымаў міжнародную сертыфікацыю ISO 9001 і строга ўкараняе сістэму кіравання 6S. З увядзеннем нямецкага імпартнага абсталявання яе прадукцыя экспартуецца больш чым у 20 краін, уключаючы Еўропу, Амерыку і Паўднёва-Усходнюю Азію, з сярэднім гадавым аб'ёмам паставак больш за 5 мільёнаў штук. З вытанчаным майстэрствам, хуткай рэакцыяй і поўнай інспекцыяй якасці ў якасці асноўнага, мы прапануем індывідуальныя рашэнні ODM/OEM для глабальных кліентаў і імкнемся стаць надзейным стратэгічным партнёрам у галіне міжнароднай прамысловай вытворчасці.

 

Увядзенне прадукту

Гэты прадукт зроблены метадам ліцця пад высокім ціскам (HPDC) і выкарыстоўвае алюмініевы сплаў ADC12/A380 у якасці базавага матэрыялу для дасягнення комплекснага фармавання складаных канструкцый. Ён распрацаваны для абароны электрычных злучэнняў у цяжкіх умовах, аб'ядноўваючы канструкцыю з звыштонкай таўшчынёй сценкі (самая тонкая 1,5 мм), герметычнасць на ўзроўні IP68 і характарыстыкі электрамагнітнага экранавання ад ЭМС. Ён падтрымлівае паслугі па наладжванні поўнага працэсу алюмініевага ліцця ад распрацоўкі прэс-формаў да масавай вытворчасці, адпавядае патрабаванням выбухаабароненасці, устойлівасці да карозіі і высокага рассейвання цяпла ў новай энергетыцы, прамысловай аўтаматызацыі і іншых галінах, а таксама забяспечвае гнуткія рашэнні для ланцужкоў паставак ад хуткага рэагавання малых партый да масавай вытворчасці 10 000 тон ліцця пад ціскам.

 

Параметр прадукту

Назва прадукту Корпус размеркавальнай скрынкі з алюмініевага сплаву

Матэрыял прадукту ADC12/A380

Тэхналогія апрацоўкі: дакладнае ліццё пад ціскам + фрэзераванне з ЧПУ

Апрацоўка паверхні: пескоструйная апрацоўка + электрафарэз + распыленне

Характарыстыкі прадукту: Модульная структура, падтрымлівае персаналізаванае адкрыццё, памер, наладжванне ЛОГАТА

 

Асаблівасці і прымяненне прадукту

Перавагі працэсу ліцця пад ціскам

Суцэльнае ліццё са складанай структурай: бясшвоўнае выраб паражнін з некалькімі выгнутымі/асаблівымі формамі з дапамогай прэцызійных формаў для ліцця пад ціскам, ухіляючы зазоры пры зрошчванні

Высокадакладны кантроль памераў: допуск можа дасягаць узроўню CT6 (± 0,25 мм), што зніжае выдаткі на другасную апрацоўку

Ультратонкая канструкцыя з таўшчынёй сценкі: таўшчыня сценкі 1,5-3 мм (звычайны працэс ліставога металу мінімум 2,5 мм), зніжэнне вагі на 30%+

Магчымасць глыбокай налады

Гнуткая распрацоўка прэс-формаў: падтрымка прэс-формаў з адным/многімі адтулінамі, хуткая рэакцыя на змены канструкцыі (узор T1 7-15 дзён)

Інавацыя функцыянальнай інтэграцыі: убудаваныя медныя гайкавыя ўстаўкі (трываласць на разрыў 6 кН)

Інтэграванае ліццё пад ціскам рэбраў радыятара

Ізаляцыйнае пакрыццё ўнутранай поласці (вытрымлівае 5 кВ)

Перапрацаваны алюміній з замкнёным цыклам: выкарыстанне 30%+ перапрацаванай алюмініевай сыравіны (у адпаведнасці з ISO14064)

10 000-тонны востраў для ліцця пад ціскам: буйнамаштабная вытворчасць машын для ліцця пад ціскам 3500T-8000T, сутачная вытворчая магутнасць 10 000+ штук

Інтэлектуальнае выдаленне задзірын: робат-паліроўка + тонкае фрэзераванне з ЧПУ, Ra<1,6 μ м

 

Сцэнары прымянення:

Новая сістэма энергетыкі

Фотаэлектрычнае поле: струнная фотаэлектрычная размеркавальная скрынка, клеммная скрынка абароны ад маланкі інвертара

Абсталяванне для назапашвання энергіі: акумулятарны кластарны склад высакавольтных злучэнняў

Зарадная куча: ліццё пад ціскам корпуса пісталета з хуткай зарадкай пастаяннага току (інтэграваная канструкцыя канала вадкаснага астуджэння)

Прамысловая аўтаматызацыя

Выбухаабароненая сістэма кіравання: хімічна бяспечная размеркавальная скрынка Ex ia (літая вогнетрывалая паражніна)

Робат для кіравання кабелем: шарнірная рука воданепранікальная адаптарная скрынка (антывібрацыйная канструкцыя)

Станцыя размеркаванага ўводу-вываду: ахоўная абалонка шыны PROFINET

Спецыяльнае поле

Карабельная электрычнасць: воданепранікальны адсек правадоў

Чыгуначны транспарт: ахоўная скрынка з алюмініевага ліцця для сігнальнай апаратуры

Медыцынскае абсталяванне: злучальная скрынка з высокім экранам для хірургічных інструментаў

 

Падрабязная інфармацыя аб прадукце

Індыкатары Стандартнае ліццё пад ціскам Палепшана на заказ

Базавы матэрыял ADC12 (AISi10Cu3) A380 (высокая цякучасць)

Трываласць на разрыў ≥ 240 МПа ≥ 320 МПа (вакуумнае ліццё пад ціскам)

Узровень абароны IP65 (стандарт) IP68/IP69K

Устойлівасць да карозіі 500-гадзінны тэст салёнага туману 1000-гадзінны саляны туман (анадаванне + пакрыццё)

Узровень вогнеўстойлівасці (CASS) UL94 HB UL94 V-0 (магніева-алюмініевы сплаў)

Працоўная тэмпература -40 ° C~+120℃C -60℃℃~+150 ° C

Мінімальная партыя 100 штук (дробнасерыйная пробная вытворчасць) 5000 штук (аптымізацыя масавай вытворчасці)

 

Кваліфікацыя прадукту

Экалагічная сертыфікацыя:

Сертыфікат RoHS (без свінцу, кадмію і іншых небяспечных рэчываў)

REACH (Стандарт ЕС па хімічнай бяспецы)

Сістэма менеджменту якасці:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (кантроль якасці вытворчага працэсу)

 

Дастаўка, адпраўка і абслугоўванне

Прафесійны ODM & Вытворца OEM з больш чым 20-гадовым вопытам дакладнай апрацоўкі, заснаваны на патрэбах кліентаў, забяспечваючы поўны спектр індывідуальных паслуг.

Стандартная ўпакоўка: капіравальная папера + кардон

Індывідуальная ўпакоўка: блістара/жамчужны бавоўна + драўляная скрынка

Рашэнне для ўпакоўкі: жамчужны бавоўна + кардон/драўляная скрынка.

 

FAQ

Q1: Розніца ў размеркавальнай скрынцы з адліванага алюмініевага сплаву і ліставога металу / працэсу экструзіі?

A: Ліццё складанай структуры: можа інтэграваць радыятар / убудаваныя дэталі / паражніну спецыяльнай формы

Нізкі кошт масавай вытворчасці: цэны на вялікія партыі за адзінку ў параўнанні з апрацоўкай з ЧПУ на 50% +

Выдатная якасць паверхні: высокая шчыльнасць паверхні ліцця пад ціскам, моцная адгезія пакрыцця

Высокія першапачатковыя інвестыцыі: неабходна распрацаваць формы для ліцця пад ціскам (кошт ад 10 000 да 280 000)

Канструктыўныя абмежаванні: не падыходзіць для звыштонкіх плоскіх частак (рызыка дэфармацыі)

 

Пытанне 2: Як ліквідаваць такія дэфекты, як пары і адтуліны ад пяску ў дэталях, адлітых пад ціскам?

A: Прыняты пяць метадаў кантролю якасці:

1. Тэхналогія вакуумнага ліцця пад ціскам: ступень вакууму ў паражніны ≤ 80 мбар, памяншэнне бурбалак

2. Аналіз і аптымізацыя патоку формы: праграмнае забеспячэнне MAGMA імітуе працэс запаўнення

3. Рэнтгенаўскі неразбуральны кантроль: 100% прамысловае КТ ключавых абласцей

4. Тэрмаапрацоўка T6: павышэнне шчыльнасці (цвёрдасць да HB90+)

5. Кантроль сітаватасці: < 0,1%

 

Q3: Колькі часу патрабуецца, каб наладзіць корпус з алюмініевага сплаву?

A: Цыкл наладжвання залежыць ад складанасці канструкцыі, ад таго, ці патрабуецца адкрыццё формы (напрыклад, экструзійная форма/форма для ліцця пад ціскам), аб'ёму вытворчасці і працэсу апрацоўкі паверхні. Звычайна:

Праверка прататыпа з ЧПУ: 3-7 рабочых дзён (прадастаўленне 3D-чарцяжоў).

Невялікая серыя наладжвання (без формы): 7-15 рабочых дзён (на аснове апрацоўкі ліставога металу і ЧПУ).

З удзелам распрацоўкі экструзійнай формы: час вырабу формы (звычайна 2-4 тыдні) + час вытворчасці.

Сярэдняя і буйная серыйная вытворчасць: высокая эфектыўнасць пасля завяршэння формы/працэсу. Мы прапануем паслугі хуткага рэагавання і можам паведаміць аб канкрэтных тэрміновых патрэбах.

 

Q4: Якая мінімальная колькасць замовы (MOQ) для наладкі?

A: Мы разумеем патрэбы кліентаў на розных этапах (R & D, пробная вытворчасць, масавая вытворчасць). Для нестандартнай налады:

Апрацоўка з ЧПУ/гібка ліставога металу: звычайна падтрымліваюцца невялікія серыйныя заказы або нават суцэльная праверка.

Профільныя каробкі, якія патрабуюць экструзійных штампаў: для першай вытворчасці будзе патрабавацца мінімальная колькасць замовы (для падзелу кошту формы), і канкрэтная колькасць залежыць ад складанасці і памеру секцыі профілю, якія могуць быць прадметам перамоваў. Няма абмежавання мінімальнай колькасці для наступных заказаў (але цана за адзінку лепш для вялікіх аб'ёмаў).

 

Q5: Што мне трэба прадаставіць, каб пачаць настройку?

A: Чым больш падрабязную інфармацыю вы даяце, тым больш дакладная і эфектыўная налада. У ідэале падайце:

Файлы 3D-мадэляў (найлепшыя фарматы STEP, IGS, X_T і іншыя).

Выразныя 2D інжынерныя чарцяжы (разметка ключавых памераў, допускаў, патрабаванняў да адчынення, апрацоўкі паверхні і г.д.).

Пісьмовыя тэхнічныя патрабаванні: уключаючы, але не абмяжоўваючыся імі, патрабаванні да матэрыялаў, узровень абароны (IPXX), патрабаванні да рассейвання цяпла, патрабаванні да ЭМС, патрабаванні да ўнутранага ўсталявання (становішча накіроўвалай рэйкі/меднай калоны), тып замка/завесы, колер і працэс апрацоўкі паверхні, патрабаванні да сертыфікацыі і г.д.

Калі ёсць толькі канцэпцыя або эскіз, наша каманда інжынераў можа забяспечыць падтрымку дызайну і сумесна аптымізаваць рашэнне.

 

Q6: Ці можна наладзіць невялікія партыі (у межах 100 штук)? Як кантраляваць выдаткі?

A: Гнуткі план вытворчасці:

У межах 50 штук: апрацоўка з ЧПУ + працэс ліставога металу (бясплатная плата за адкрыццё формы)

100-500 штук: камбінаваны раствор для формы (зніжэнне кошту формы на 30%)

500 штук: экструзійная форма/форма для ліцця пад ціскам аптымізуе кошт масавай вытворчасці

Скарачэнне выдаткаў на наладжванне праз стандартызаваныя бібліятэкі модуляў (напрыклад, ушчыльняльную структуру/размяшчэнне мантажнага адтуліны)

 

Прадстаўленне кампаніі

Наша майстэрня плошчай 5000㎡ абсталявана сотнямі вытворчага абсталявання, уключаючы пяцівосевы апрацоўваючы цэнтр з ЧПУ German Hammer (дакладнасць апрацоўкі да 0,002 мм), такарны і фрэзерны такарны станок з ЧПУ, такарны станок з ЧПУ, фрэзерны станок, такарны станок, шліфавальны станок і г.д.; а таксама больш за дзесятак рознага інспекцыйнага абсталявання (у тым ліку трохмернага нямецкага Cai з дакладнасцю да 0,001 мм), а магутнасць апрацоўкі дасягнула міжнароднага высокага ўзроўню. Каманда Tengtu валодае самымі прафесійнымі ведамі ў галіне дызайну прэс-формаў і апрацоўкі з ЧПУ. Мы будзем цесна супрацоўнічаць з вамі падчас стварэння прататыпа, вытворчасці, зборкі, праверкі, упакоўкі і канчатковай дастаўкі, каб перасягнуць вашы чаканні.

Наша каманда выкарыстоўвае апрацоўку з ЧПУ для вытворчасці высокапрадукцыйных дэталяў, якія падтрымліваюць такія галіны, як аэракасмічная, аўтамабільная, ваенная, медыцынская, машынабудаўнічая, электроніка і камунікацыі. Мы імкнемся да інавацый і вырабляем і збіраем важныя кампаненты з выдатнай дакладнасцю, строгімі допускамі і высакаякаснымі матэрыяламі. За апошнія 11 гадоў Tengtu заваявала высокую рэпутацыю за эфектыўнасць, якасць, надзейнасць і своечасовую дастаўку.